Fosfaadi valmistamise meetodid jagunevad peamiselt kolmeks protsessiks: termiline, märg ja elektrokeemiline.
Termiline protsess, mis hõlmab fosforhappe ja vesinikkloriidhappe kuumutamist, on energiamahukas (14 000–15 000 kWh tonni kohta) ja seda kasutatakse peamiselt kollase fosfori tootmisel. Praegu hooldavad seda tootmisliini vaid vähesed ettevõtted Euroopas ja Ameerika Ühendriikides.
Märgprotsess, milles domineerib väävelhappe meetod (moodustab 80% tootmisvõimsusest), hõlmab fosfaatkivimi happelist hüdrolüüsi ja defluorimist, mis pakub pideva tootmise eelist. Üle 95% defluorimise määra saavutamine sõltub röstimistemperatuuri (800-950 kraadi) ja fosforhappe suhte kontrollimisest. Võtmetehnoloogia fosfori taaskasutamise määra saavutamiseks, mis ületab 85%, töötas välja Sichuan Longmang Group . 10 000-tonniseid katsetehaseid on ehitatud Shanghais ja Lanzhous, kuid suuremahuline rakendamine on edasi lükatud, kuna nõudlus kõrgekvaliteedilise fosfaatkivi järele on piiratud.
Elektrokeemiline protsess, mis hõlmab fosforhappe ja vesinikkloriidhappe elektrolüüsimist, on praegu tööstuslikes rakendustes piiratud. Hiina on teinud läbimurdeid mikroosakestest toodete valmistamise tehnoloogias, suurendades ühe{1}}liini tootmisvõimsust 2000 tonnilt aastas 500 000 tonnini, mis on asendanud imporditud tooted.
